滴膠機最常遇到的疑問是閥門疑問，下列為處理膠閥運用時常常發作的疑問的有用辦法。　

自動滴膠機操作過程常見疑問之一膠閥滴漏
　　1.此種景象常常發作予膠閥關畢今后。

　　2.95%的此種景象是因為運用的針頭口徑太小所構成的。

　　3.太小的針頭會影響液體的活動構成背壓， 成果致使膠閥關畢后不久構成滴漏的表象。過小的針頭也會影響膠閥開始運用時的排氣泡動作.只需替換較大的針頭即可處理這種疑問。

　　4.錐形斜式針頭發生的背壓最少， 液體活動最順利。

　　5.液體內空氣在膠閥關畢后會發生滴漏表象， 最佳是預先掃除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在運用。　

自動滴膠機 操作過程常見疑問之二出膠巨細不一致
　　1.當出膠不一致時主要為貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩所發生。

　　2.進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi.，壓力筒運用的壓力應介于調壓表中心以上的壓力， 應防止運用壓力介于壓力表之中低壓力有些。

　　3.膠閥操控壓力應至少60psi以上以保證出膠安穩。

　　4.最終應檢查出膠時刻.若小于15/1000秒會構成出膠不安穩.，出膠時刻愈長出膠愈安穩。　

自動滴膠機操作過程常見疑問之三流速太慢
　　1.流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

　　2.管路若無需求應愈短愈好。

　　3.除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加速流速。　

自動滴膠機操作過程常見疑問之四流體內的氣泡
　　1.過大的流體壓力若加上過短的開閥時刻則有可能將空氣進入液體內. 處理辦法為下降流體壓力并運用錐形斜式針頭。
　
       2.自動滴膠機操作過程常見疑問之五膠水阻塞.

　　3.此種景象主要因過多的濕氣或重復運用過的瞬間膠。應保證運用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮完全清洗過。運用的空氣應斷定完枯燥且于廠內空壓與膠閥體系間加裝過濾器。(以上辦法如依然無效，則應運用氮氣) 。　

　　
點膠針頭的挑選辦法 ：

　　1．四條原則：小點——小號針頭，低壓力，短時刻大點——大號針頭，較大壓力，較長時刻濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需求設定時刻水性液體——小號針頭，較小壓力，依需求設定時刻。

　　2．需求特別設定的流體：

　　 （1）瞬間膠：對水性瞬間膠運用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則運用錐形斜式針頭，若需撓性則運用PP針頭。

　　（2）UV膠：運用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。

　　（3）光固化膠：運用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

　　（4）厭氧膠：運用10CC針筒及白色PE通用活塞。

　　（5）密封膠及膏狀流體：若運用白色活塞反彈嚴峻時，請改用安全式活式，運用斜式針頭。